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7 raisons essentielles d'avoir un logiciel de MES

 

Qu'est-ce qu'un logiciel de MES?

Gartner définit le logiciel de MES (Manufacturing Execution System) comme un système «permettant de gérer, surveiller et synchroniser l'exécution de processus physiques en temps réel impliqués dans la transformation de matières premières en produits intermédiaires et / ou finis».

Shopfloor-OnlineTM est un système de MES modulaire pour les ETI et grandes entreprises qui souhaitent entamer leur transformation numérique et créer une « Smart Factory ».

Quels sont les avantages du MES?

Le logiciel de MES fournit des données complètes, précises et accessibles, qui permet aux industriels de mettre en œuvre une stratégie agile de recherche de gains d’efficacité et de flexibilité au sein de leurs opérations. 

1. Augmenter la visibilité en temps réel dans l’atelier

Le papier, les feuilles de calcul, les bases de données autonomes, les systèmes de mesure et les systèmes SCADA ne sont plus en mesure de fournir les données nécessaires au fonctionnement de l’entreprise industrielle actuelle.

Le MES remplace ces systèmes fragmentés pour connecter de manière transparente l'atelier a la gestion de l’entreprise, créant ainsi un fil ininterrompu de données critiques pour toutes les opérations de fabrication.

Le logiciel de MES apporte:
  • Données critiques en temps réel, tels que des indicateurs de performance et de qualité, affichées dans un format graphique qui mimique le processus.
  • Des outils qui permettent aux opérateurs de réagir plus rapidement lorsque des problèmes surviennent
  • L'analyse comparative des machines, des lignes de production, des cycles de production, des usines et les données nécessaires au management des plans d’amélioration continue.

2. Réduire les coûts opérationnels

Le MES permet un contrôle accru sur tous les intrants de production.

  • Coûts directs de main-d'œuvre : le MES contrôle les machines et la progression des tâches, et prévient les opérateurs si nécessaire ou les libère pour d'autres tâches.
  • Coûts indirects de main-d'œuvre : le système collecte automatiquement les données opérationnelles depuis les machines et les équipements, ce qui permet d'économiser des heures de travail et d'améliorer la précision de l’information. 
  • Coût des matières : avec le contrôle en temps réel des processus, vous pouvez optimiser la quantité de matière nécessaire pour répondre aux spécifications, tandis que la fonctionnalité de comptage en temps réel des quantités produites évite la surfabrication.
  • Coûts énergétiques : le logiciel peut superviser l'énergie consommée par l'ensemble des équipements de l'usine, identifier rapidement les défauts, et optimiser l'utilisation des équipements en fonction de l'énergie consommée.

3. Accroître l'efficacité dans toutes les usines

  • Utilisation de l'outil de production:  grâce aux données de temps d'arrêt précises - quand, où et pour combien de temps – le MES fournit les éléments pour déterminer les « root causes » et informer les actions correctives.
  • Amélioration des changements de fabrication : le MES alerte le personnel clé lorsqu'une tâche approche de son terme, ce qui permet d'organiser les changements de fabrication plus efficacement. Grâce à la fonctionnalité de planification, le logiciel MES permet une meilleure réactivité aux événements imprévus, tels que pénurie de matière ou une panne d'équipement.
  • Temps de cycle : le MES suit les 3 composants du TRS (taux de rendement synthétique), arrêts de production, performances et qualité. Cela permet à vos équipes de se concentrer sur les activités qui amélioreront ce temps de cycle, et de mesurer précisément l’impact des mesures d’amélioration mises en place..

4. Améliorer l'agilité et la flexibilité

Votre organisation peut être soumise à de fortes contraintes: fabrication à la commande et chaînes logistiques fortement intégrées, commercialisation plus rapide. Elle doit être plus agile que jamais.
Comment un MES peut-il aider une entreprise à être plus agile ? En offrant une visibilité en temps réel couvrant l'ensemble des activités de production, qualité, inventaire et maintenance, le MES augmente la compétitivité grâce à la visibilité en temps réel des opérations de fabrication:
  • Introduction plus rapide de nouveaux produits
  • Réactivité accrue aux imprévus grâce à des informations plus précises, notamment en cas de corrections brutales de la demande.
  • Intégration plus fluide des nouveaux processus, des nouvelles usines et des nouveaux employés.
  • Meilleure motivation des opérateurs: le logiciel de MES favorise le travail autonome des opérateurs et a un impact positif sur la motivation et la prise de décision.

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5. Normaliser les opérations et appliquer les meilleures pratiques

Le logiciel MES introduit rigueur dans le suivi des process et précision dans les KPI.

  • La gestion des nomenclatures et le « routing » assurent l’exécution correct du processus
  • L'intégration du système MES avec les machines et les équipements supprime le besoin de collecte manuelle de données, augmentant la précision et sécurisation des données.
  • Les tableaux de bord affichent en temps réel les performances des équipes, des lignes, de l'atelier, et des usines.

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6. Améliorer la conformité réglementaire

L’assurance et le contrôle de la qualité sont souvent traités par des solutions applicatives départementales, mais les intégrer au MES vous pourrez:

  • Réduir les retours de produits.
  • Réduir des délais de livraison.
  • Améliorer la réactivité aux demandes des clients.
  • Fournir la traçabilité totale.
  • Assurer la conformité aux normes 21CFR11.

Le système EQMS (Enterprise Quality Management System) intégré à Shopfloor-Online permet aux entreprises industrielles d'obtenir constamment la meilleure qualité et de se conformer à la réglementation en vigueur. 

7. Utiliser le MES pour la transformation numérique de l'atelier et de l’usine

Les sites de fabrication de votre organisation utilisent-ils plusieurs applications anciennes?

Dans ce cas, leur consolidation au sein d'une plate-forme unique bénéficiant d'une assistance solide présente de nombreux avantages:
  • Une infrastructure simplifiée
  • Réduction des coûts directs: les ressources informatiques ne sont plus sollicitées par les applications développées en interne.
  • Réduction des coûts matériels: élimination du papier dans l'atelier.
  • Souplesse de choix de solutions d’hébergement : le logiciel de MES peut être hébergé dans le « data center » de l'entreprise ou dans le cloud.
  • Continuité métier: l'application MES est évolutive, repose sur des technologies standards et bénéficie d'une excellente assistance.
 
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