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Le MES, pourquoi faire?

 

Améliorez la rentabilité avec un MES de Lighthouse Systems

L'environnement industriel impose une pression constante sur les coûts et la réalisation de gains performance. 

Alors que la tendance générale est de faire plus avec moins, les industriels doivent en priorité miser sur l'amélioration des performances de leurs usines. Le plus souvent, cela passe par l'investissement dans de nouvelles usines et de nouveaux équipements, et dans des systèmes informatisés. Les solutions à l'échelle de l'entreprise, telles que les systèmes ERP se sont révélés essentiels pour l'intégration de la chaîne logistique. L’ERP ne fournit cependant qu'une vue distante et opaque du fonctionnement des sites de production. 

Conçues spécialement pour gérer les opérations de production, les solutions de MES de Lighthouse Systems sont utilisées dans des centaines d'usines partout dans le monde par de grandes entreprises industrielles.

Visibilité accrue à l'échelle de l’entreprise

Des données fragmentées, incohérentes et inaccessibles sont un véritable cauchemar pour les centres de production. Cette fragmentation résulte de l’abondance de supports utilisés : papier, feuilles de calcul, diverses applications informatiques, bases de données, systèmes de mesure et SCADA.

Avec le système MES vous pouvez :
  • Réunir l'ensemble des activités dans le système et capturer les données automatiquement.
  • Réaliser des analyses critiques en temps réel et bénéficier d'une représentation graphique reproduisant fidèlement le processus.
  • Donner aux opérateurs l'autonomie indispensable pour réagir rapidement en cas de problème.
  • Réaliser facilement des analyses comparatives des machines, des lignes de production, des phases productives, des usines, etc.

Réduction des coûts opérationnels avec un MES 

  • Coûts directs de main-d'œuvre : le MES contrôle les machines et la progression des tâches, et prévient les opérateurs si nécessaire ou les libère pour d'autres tâches.
  • Coûts indirects de main-d'œuvre : le système collecte automatiquement les données opérationnelles depuis les machines et les équipements, ce qui permet d'économiser des heures de travail et d'améliorer la précision de l’information. 
  • Coût des matières : avec le contrôle en temps réel, vous pouvez optimiser la quantité de matière nécessaire pour répondre aux spécifications, tandis que la fonctionnalité de comptage en temps réel des quantités produites évite la surfabrication.
  • Énergie consommée : le logiciel peut superviser l'énergie consommée par l'ensemble des équipements de l'usine, identifier rapidement les défauts, optimiser l'utilisation des équipements en fonction de l'énergie consommée.

Gains d'efficacité dans toutes les usines

  • Améliorer le rendement et l'utilisation des actifs en indiquant avec précision la date/heure, l'emplacement et la durée des arrêts de production. Le MES permet d'optimiser le rendement des lignes de production et l'utilisation des actifs. 
  • Amélioration des changements de fabrication : le MES alerte le personnel clé lorsqu'une tâche approche de son terme, ce qui permet d'organiser les changements de fabrication plus efficacement.
  • Réduction du temps de cycle : le MES suit 3 composants du TRS , arrêts de production, performances et qualité. Cela permet à vos équipes de se concentrer sur les activités d'amélioration du temps de cycle sur la base d'informations précises.

Agilité accrue

Votre organisation peut être soumise à de fortes contraintes: fabrication à la commande et chaînes logistiques fortement intégrées, commercialisation plus rapide. Elle doit être plus agile que jamais.
Comment un MES peut-il aider une entreprise à être plus agile ? En offrant une visibilité en temps réel couvrant l'ensemble des activités de production, qualité, inventaire et maintenance, le MES Shopfloor-Online apporte les avantages suivants :
  • Introduction plus rapide de nouveaux produits
  • Réactivité accrue aux imprévus grâce à des informations plus précises, notamment en cas de corrections brutales de la demande.
  • Intégration plus fluide des nouveaux processus, des nouvelles usines et des nouveaux employés.
  • Meilleure motivation des opérateurs: Shopfloor-Online favorise le travail autonome des opérateurs et a un impact positif sur la motivation et la prise de décision.

Rationalisation de l'exploitation et application des meilleures pratiques

La rationalisation est une condition préalable à l'analyse comparative et l'amélioration. Le MES Shopfloor-Online permet de créer des solutions qui peuvent être déployées dans plusieurs usines tout en accommodant certaines spécificités.
  • Les tableaux de bord affichent en temps réel les performances des équipes, des lignes de production et des usines.
  • Analyse comparative: les tableaux de bord de haut niveau comparent un ensemble de KPI provenant de plusieurs usines. 

Amélioration de la mise en conformité aux réglementations

Le système EQMS (Enterprise Quality Management System) intégré à Shopfloor-Online permet aux entreprises industrielles d'obtenir constamment la meilleure qualité et de se conformer à la réglementation en vigueur. 
  • Réduction des retours de produits.
  • Réduction des délais de livraison.
  • Réactivité accrue aux demandes des clients.
  • Traçabilité de bout-en-bout.
  • Conformité aux normes 21CFR11 : le logiciel est compatible avec les normes de la FDA.

Modernisation des systèmes informatiques et réduction du coût total de possession avec le MES Shopfloor-Online

Les sites de fabrication de votre organisation utilisent-ils plusieurs applications anciennes?

Dans ce cas, leur consolidation au sein d'une plate-forme unique bénéficiant d'une assistance solide présente de nombreux avantages:
  • Une infrastructure plus simple permettant de mieux contrôler les systèmes informatiques de fabrication.
  • Précision et visibilité en temps réel des données de fabrication.
  • Réduction directe des coûts car les ressources informatiques ne sont plus sollicitées par les applications développées en interne.
  • Réduction des coûts matériels, notamment du fait de l'élimination des documents imprimés dans l'atelier, réduction de l'espace de stockage physique.
  • Continuité métier assurée par une application MES évolutive, reposant sur des technologies standards et bénéficiant d'une excellente assistance.
 
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