Suivi Qualité

Solution de gestion et suivi de la qualité sur la ligne de production et en laboratoire.

Collectez et analysez l'ensemble de vos données de qualité dans le MES pour de meilleurs résultats.

Les processus de fabrication sont constamment optimisés afin de réaliser des économies, ce qui laisse peu de marge d'erreur. Les principaux enjeux sont:

La performance : le produit reste-t-il performant ?
La conformité : pouvez-vous démontrer l'application stricte du plan de contrôle qualité ?
la réduction du coût de la qualité.
La diminution des réclamations clients et des activations de garantie.

Avec le module Suivi Qualité du MES Shopfloor-Online vous pouvez :

Créer et gérer le plan de contrôle dans le logiciel MES.
Capturer de façon centralisée l'ensemble des données de qualité des ateliers.
Réagir aux évènements pour réduire les problèmes.
Générer le reporting et les analyses de données de façon cohérente.

Fonctionnalités
Avantages
Voir Aussi

Gérer le plan de contrôle qualité

Définissez les plans d'inspection qualité requis à l'échelle de l'usine en vous appuyant aussi bien sur les contrôles réalisés sur la ligne de production qu'en laboratoire. Mettez en place des attributs et des variables d'enregistrement, de définition de fréquences et de taille d'échantillon.
Définissez des spécifications de variables (sous forme de tolérances ou de valeurs absolues : tolérances inférieures/supérieures), ce qui inclut les tolérances unilatérales. Ajoutez des limites plausibles en option.
Hiérarchisez les variables et les attributs, p. ex. critique, majeur, mineur...
Définissez les contrôles en fonction d’événements, telles que démarrage, création d'un lot ou encore après détection d’une mesure hors spécifications.
Attribuez des numéros de version au plan d'inspection qualité. Ainsi, dès qu'une spécification change, l'ancienne et la nouvelle version restent disponibles et les données de mesure sont liées à la spécification applicable.

Saisie manuelle des données

Créez des rappels destinés aux opérateurs afin de s'assurer qu'aucun contrôle ou prise d'échantillon n'est oubliée.
Les opérateurs sur ligne entrent les données de mesures directement sur des écrans.
Connexion à des jauges.
Connectez le système directement sur des jauges au moyen du port RS232, par exemple, des balances ou des jauges dimensionnelles, afin de limiter les opérations de saisie et éliminer les sources d'erreurs.
Capture automatique des données.
Importez automatiquement les données des systèmes de mesure, tels que les machines de mesures, les spectromètres, les jauges personnalisées, les caméras…

Alertes

Création d’alertes pour signaler les mesures hors spécification ou hors de contrôle (voir SPC), ou encore en cas de défauts critiques.
Les tableaux de bord mettent directement en avant les problèmes de qualité, ce qui signifie qu'aucun d'entre eux ne peut passer inaperçu.
Amélioration continue.
Enregistrez les causes et les mesures en cas de problème.
Niveau de qualité acceptable (NQA).
Mettez en place des routines d'inspection pour assurer un NQA acceptable.
Conformité à la norme ISO2859.

Reporting

Shopfloor-Online fournit en standard tout un ensemble de rapports qui peuvent être adaptés en fonction des besoins.

Valeurs de mesure
Conformité au plan de contrôle : avez-vous réalisé toutes les vérifications nécessaires pour votre équipe?
Problèmes : mesures hors spécification, défauts.
Indices de capabilité du processus, p.ex. Cp, Cpk.
Analyses : analyse Pareto, tendances.
Certificats de conformité destinés aux clients.

Gestion du plan de contrôle : centralisez la création et la maintenance du plan de contrôle de la qualité. Vérifiez l'application du plan et identifiez les zones d'amélioration.
Amélioration de la qualité : appliquez le plan de contrôle. Tous nos clients constatent que notre système augmente rapidement le nombre de vérifications enregistrées et la qualité des données capturées.
Améliorez la confiance des clients : les clients apprécient de savoir que vous disposez de systèmes modernes axés sur le contrôle de la qualité.
Réduction du coût de la qualité : capturez et analysez automatiquement les données, accélérez la génération de rapports et plus généralement, « faites plus avec moins ».
Réactivité accrue : les problèmes ne peuvent plus passer inaperçus, ils sont immédiatement visibles et peuvent être signalés aux responsables d’atelier.
Gain de temps : avec la gestion par exception vous n'êtes prévenu qu'en cas de problème, ce qui vous évite d'avoir à passer des heures à parcourir des données parfaitement valides.
Efficacité : centralisez toutes les données de qualité, rendez-les facilement accessibles par tous et de partout, sous une forme cohérente et facile à utiliser.
Gestion de l’amélioration continue : créez un référentiel de mesures et données de qualité et utilisez-le pour identifier les N problèmes et tendances les plus importants, afin d'apporter des améliorations, de réaliser des mesures et d'assurer des résultats durables.

Tirez plus du module Suivi Qualité en l'utilisant en conjonction avec:

SPC : générez automatiquement des graphiques SPC (maîtrise statistique du processus) à partir des données de qualité et créez des alarmes se déclenchant en temps réel dès que les valeurs mesurées dépassent les limites de contrôle ou les règles de tendances.
Suivi des Paramètres Process : outre les mesures de qualité, capturez en temps réel les données de processus telles que les températures, les cadences, les pressions, le refroidissement, les débits, les volumes…
Documentation au poste : fournissez aux opérateurs des procédures documentées, telles que des procédures de fonctionnement standard ou des procédures expliquant comment procéder à la vérification de qualité et disponible en un clic.
Non-conformités (CAPA) : signalez automatiquement les problèmes en cas de non-conformité en fonction de circonstances spécifiques. Gérez les cas de non-conformité jusqu'à leur résolution, p. ex. mesure de confinement, mesure corrective, mesure préventive.